(1) просторија за сачмарење је потпуно затворена челична конструкција, чији је оквир израђен од профила, прекривен челичном плочом, утиснутом висококвалитетним челиком, повезан вијцима на месту, унутра је окачена гумена заштитна плоча, а преводна капија је постављена на оба краја. Величина отвора врата: 3М × 3,5м.
(2) шема трачног транспортера и борбеног лифта усвојена је за опоравак абразива. У доњем делу коморе постављен је подрум, а уређени су тракасти транспортер и борбени лифт. Након што абразив падне са дна решетке на доњу канту за сакупљање песка, механички транспорт капацитетом опоравка износи 15т / х.
(3) систем за уклањање прашине усваја режим бочног пропуха и отвара улаз за лавиринт на врху и одржава одговарајући негативни притисак у затвореном како би побољшао околно окружење машине за минирање. Систем за уклањање прашине усваја секундарно уклањање прашине: прва фаза је циклонско уклањање прашине, што му омогућава филтрирање 60% прашине; уклањање прашине у другој фази усваја филтер цеви у прашину, тако да је испуштање гаса до нивоа боље од националног стандарда.
(4) пре него што абразив уђе у резервоар за складиштење, пролази кроз ваздух одабрани сепаратор прашине пелета. Постоји објекат за скрининг, тј. Скрининг заслон. Стање абразивног просијавања у паду одвојено је прашином пелета на ваздушни погон, а практична примена је боља.
(5) Средство за уклањање прашине третира се уклањањем и одвлаживањем уља како би се избегло лепљење прашине уља и воде на цилиндар филтра, што доводи до пораста отпора и смањења ефекта уклањања прашине.
(6) у систем за пескарење усвојене су три двоцилиндричне пнеуматске машине за пескарење са даљинским управљањем, које могу задовољити захтеве непрекидног рада. Пескирањем се може непрекидно управљати без потребе да се општа машина за пескарење заустави и дода песак, што у великој мери побољшава ефекат минирања. Оператер може сам да контролише прекидач. Безбедан, осетљив и ефикасан рад. Оператери морају бити опремљени системом за респираторну филтрацију и системом заштите како би се осигурала сигурност радника.
(7) очистите унутрашњу расвету и користите горњу расвету као додатак на обе стране и користите живину лампу високог притиска отпорну на прашину са високим осветљењем.
(8) електрични управљачки ормар контролише систем просторије за пескарење у целини, укључујући вентилатор за уклањање прашине, осветљење, тракасти транспортер, борбени лифт, одвајач куглица прашине итд., А радни статус мора бити приказан на контролној табли.
Перформансе главне опреме просторије за сачмарење
(1) величина чврсте челичне конструкције просторије за пескарење (Д × ш × в) износи 12м × 5,4м × 5,4м; дебљина челичне плоче је 3 мм; саставља се након пресавијања.
(2) један вентилатор за уклањање прашине; Снага 30кВ; запремина ваздуха 25000м3 / х; пуни притисак 2700па.
(3) средство за уклањање прашине типа кертриџа са филтером гфт4-32; 32 филтер кертриџа; и површина филтера од 736м3.
(4) 2 комплета циклона; запремина ваздуха за уклањање прашине је 25000 м3 / х.
(5) 2 трачна транспортера; 8кв; 400мм × 9м; капацитет транспорта> 15т / х.
(6) један тракасти транспортер; снага 4кв; 400мм × 5м; капацитет транспорта> 15т / х.
(7) један борбени лифт; снага 4кв; 160мм × 10м; капацитет транспорта> 15т / х.
(8) један сепаратор прашине у пелетима; снага 1,1кв; капацитет транспорта> 15т / х.
(9) машина за пескарење користи гпбдср2-9035, 3 сета; висина је 2,7м; пречник је 1 м; капацитет је 1,6 м3; цев за пескарење је 32мм × 20м; млазница а € 9,5 мм; филтер за дисање гкф-9602,3; заштитна маска гфм-9603, двострука кацига, 6.
(10) 24 расветна тела; 6кВ снага; инсталирана снага: 53,6кв.